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玛钢管配件主要有承插弯管、90弯头、45 y形三通、90 t形三通、90 y形三通、斜四通、正四通、ty形异径三通、异径四通、管接头、t形瓶口三通、45弯头、y形异径三通、承插清扫口、s形存水弯和p形存与否。
热镀锌是玛钢管件的传统工艺,从热浸镀锌向电镀的转变,既是电镀方式的---改变,也是低成本、---生产环境、基本消除污染的体现。由于可锻铸铁用于可锻铸铁管,其成分复杂,玛钢管件加工,组织疏松,基体内部和表面存在缩孔、气孔、砂眼等多种缺陷。同时,表面容易形成氧化铁膜,增加了电镀的难度。很难在蚀刻后,碳和硅暴露在表面,这降低了氢的过电位,电镀开始放出大量的氢,使涂层难以沉积。正因为如此,只有钾(钠)盐镀锌适用于各种电镀锌工艺。
玛钢的化学成分,组织和性能
化学成分wc=2.2%~2.8%,wsi=1.0%~1.8%,wmn=0.3%~0.8%,ws≤0.2%,非标玛钢管件,wp≤0.1%。
组织有二种类型:铁素体(f)+团絮状状石墨(g);珠光体(p)+团絮状石墨(g).
性能:由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,玛钢管件,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性。
玛钢管件粘砂原因及机理:
机械粘砂引起的金属渗透引起的铸造缺陷。其结果是破坏了模具与金属界面之间的动压、静压、摩擦力和毛细力的平衡,是铸件常见的缺陷之一。对于负压全模铸造,由于真空抽吸和高温浇注的作用,熔融金属的渗透比砂型铸造强得多,容易通过涂料渗透到模具中。因此浇注时要注意以下几点:
(1)真空度过高或图案附近型砂致密性差;
(2)浇注温度过高;
(3)当涂层过薄或不均匀时,玛钢管件,铸件容易粘砂,---是以铁球作为造型材料时,由于其耐火度较低,在铸件的大平面、内孔或其他死角区域更容易发生粘砂。
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